Переработка вторичных полимеров

Повсеместное использование полимеров в различной форме в идеале должно в обязательном порядке сопровождаться своевременной утилизацией такого сырья, а также его вторичной переработкой для обеспечения возможности дальнейшего использования. Для того чтобы воплотить эти мероприятия в жизнь, важно приобрести такие виды оборудования как агломераторное устройство, экструдерные линии, грануляторные и дробильные механизмы, способные обеспечить наиболее качественную обработку. Современные экологические условия находятся на данный момент в том состоянии, когда безотходное производство товаров из полимеров становится необходимым. Только таким образом можно обеспечить улучшение экологии окружающего мира. Именно поэтому специализированное промышленное производство с каждым годом всё больше повышает производственные мощности, используя для этой цели вторичную и последующую переработку полимерных материалов. При помощи специальных приборов, агломераторов, полимер превращается в агломерат. Данный процесс осуществляется, основываясь на запекании ранее измельченных гранул, которые в дальнейшем могут использоваться в процессе производства полимерной продукции, где применяются как основной либо вспомогательный компонент.

Какая технология применяется для переработки полимерных материалов?

Перед непосредственной переработкой полимерных материалов, их подвергают специальной операции дробления особыми ножами . Только после этого частицы полимеров обрабатываются термически при постоянном поддержании температуры около 100 градусов. Специальная емкость наполняется водой, которая выступает в этом случае в качестве естественной жидкой среды, предназначенной для создания агломерата. Сформированные таким образом гранулы проходят в резервуары сквозь специальный запорный клапан и далее в камеру временного хранения, после чего – наружу.

Как из отработанного полимера получить гранулы для последующей переработки?

Еще одно специальное устройство, гранулятор, используют для создания гранулированных полимеров. Его работа основана на осуществление микродробильных операций с последующим созданием однотипных частиц из полимера или пластмасы. Полученный таким образом гранулят может быть использован как исходное сырье для изготовления экструдированного либо литьевого полимера.

Даже самый обычный гранулятор представляет собой довольно сложную конструкцию, в которую входит несколько установок, синхронизированных друг с другом. В экструдере осуществляется расплавленный измельченной массы, стреноговая головка в данной конструкции предназначена для фильтрования растворов, в ванне охлаждается готовый продукт, а в бункере собираются отдельные гранулярные частицы. Дополнительно такое оборудование оснащается специальным устройством для нарезки гранул, с которого, собственно, начинается обработка полимерных материалов.

Оборудование, предназначенное для качественной переработки полимерных материалов

Для обеспечения качественной переработки полимеров, относящихся к числу второстепенных, используются специальные устройства, которые дробят и измельчают исходное сырье, подготавливая его тем самым к последующей экструзии и агломерации. Выделяют три основных типа дробильных линий, которые отличаются друг от друга по типу мощности. В зависимости от технической оснащенности конкретных моделей их можно использовать для дополнительного просеивания и разделения малогабаритных компонентов, а также применять для автоматического мытья и прослушивания полимеров.

Стоит ли вообще подвергать изделия из полимерных материалов какой-либо переработке?

Повторная переработка полимеров, равно как и все последующие, является мероприятием безопасным с точки зрения экологии, что привлекает очень многих, однако для его проведения требуются определенные затраты на покупку специализированного оборудования, что совершенно нерентабельно, если речь идет о единоразовой процедуре. Наиболее ощутимого экономического эффекта обычно достигают специализированные компании, занимающиеся переработкой, а потому оснащенные только самыми современными установками, отличающимися повышенной производительностью. Именно качество работы такого оборудования отчасти является залогом положительного результата, а значит, получение требуемого продукта в форме исходного сырья.

Проконсультироваться со специалистом и получить предварительную оценку стоимости оборудования вы можете по телефону +7 (921) 942-40-06 или по электронной почте info@tehno-company.ru