экструзионно-выдувные машины

АППАРАТ ВЫДУВА ПЭТ ТАРЫ LITO 4 (ЛИТВА)

2011 г. Гарантия была от производителей 1 год

Выдувные машины (2 шт)

1)  Model TD B-25A;   2)  Model Model TD L-5L/1. Китай.

ВЫДУВНАЯ МАШИНА MSZ50H

Китай. 2015г.

      Устройства данного вида выполняют литьё различных материалов при помощи давления и выдува.   Эти машины автоматически производят полипропиленовые, полиэтиленовые, поливинилхлоридные ёмкости, изделия из искусственной кожи. Данная упаковка выпускается для таких отраслей промышленности, как фармацевтическая, пищевая и парфюмерно-косметическая. Это могут быть бутылки для молочной или другой продукции и крышки для них, контейнеры для глазных капель. Ёмкости изготавливаются для жидких и твёрдых веществ, косметики. На устройствах производятся упаковочная фольга для жевательной резинки.

Основные принципы действия устройства

     В центральной части находится ротационный стол, имеющий форму треугольника с дорнами по краям и способный поворачиваться на 360 градусов во время работы. При выполнении очередной операции он совершает оборот, составляющий 120°. Сначала расплавленный пластик впрыскивается в устройство для создания начальной заготовки. Материал попадает в область между дорном и матрицей, представляющую собой форму для выплавки. Здесь формируется горлышко ёмкости и производится её охлаждение. Температурный режим преформы устанавливается в соответствии с заданным режимом и поддерживается термостатами.После данной процедуры преформа выдувается при помощи сжатого воздуха. Инжекционно - выдувные машины оснащаются воздуховодами, устанавливаемыми внутри дорнов. Благодаря им заготовка может равномерно распределяться по всей поверхности формы. Затем она охлаждается. Форма для выдува детали размыкается и позволяет изделию перейти на следующую позицию.На последнем этапе готовая упаковка извлекается из устройства. Этот процесс выполняется абсолютно автоматически. Поворотный механизм позволяет с лёгкостью снять флаконы с дорнов и отправить их на конвейер для дальнейшей обработки. Рабочие позиции меняются постепенно, двигаясь против часовой стрелки. Впрыскивание материала, раздувание формы и извлечение изделия происходят в одно время. Это способствует повышению производительности при достаточно низкой себестоимости готовой продукции.Основным преимуществом инжекционно-выдувной машины является наличие многогнездовых форм, двойной гидравлической системы контроля. Устройство имеет температурный контроллер высокой точности. Благодаря отсутствию литников, снижается стоимость готового изделия. Горлышки для бутылок с резьбой изготовляются с высокой точностью, это делает изделия герметичными. Из-за отсутствия литников не требуется проводить их дальнейшую переработку. При выпуске деталей одного типа может использоваться только один набор пресс-форм.

Проконсультироваться со специалистом и получить предварительную оценку стоимости оборудования вы можете по телефону +7 (921) 942-40-06 или по электронной почте info@tehno-company.ru