- +7 (921) 942-40-06, +7 (911) 131-37-73
- ТЕХНО, Санкт-Петербург
- info@tehno-company.ru, firminfo@mail.ru
- ИНН 781901945835, ОГРНИП 319784700285280
Линии грануляции
Грануляцией именуется особая стадия переработки пластиковых изделий, отслуживших свой срок, в процессе которой пластмасса подготавливается к переработке. Суть грануляции состоит в приведении материала, относящегося к числу полимеров, к сыпучему виду. Материалы в форме гранул отличаются значительной насыпной плотностью, они прочны и сыпучи, а перечисленные стабильные характеристики сохраняются у них на протяжении длительного срока. Гранулированный материал легко дозируется при необходимости, не создает пыли, что особенно важно для отдельных предприятий, и существенно уменьшает объем склада и ёмкостей, требуемых для хранения.
Набор специального оборудования, с помощью которого можно максимально качественно перерабатывать полимерный материал, выступающий в качестве сырья, в гранулы, называется линией гранулирования, принцип работы которой основан на использовании системы грануляции. Используется механизм подобного рода преимущественно в условиях крупных производств.
Основные типы грануляции
В зависимости от того, какой тип отходов пластика с характерными для него свойствами следует подвергнуть грануляции, подбирается система гранулирования, горячего типа либо сопровождающаяся охлаждением обычной водой, достигшей определенной температуры.
Воздушное охлаждение
В процессе проведения горячего гранулирования специальные ножи постоянно вращаются и крошат таким образом расплав. Далее в ход идут специальные вентиляторы достаточной мощности, которые обеспечивают качественное охлаждение гранул и потоком воздуха переносят их далее. Если речь идет о холодной резке, то для охлаждения используется специальная ванна, где гранулы подвергаются обдуву, после чего разрезаются и калибруются. Такая технология получения полимерных гранул является не только уникальной, но и самой востребованной на сегодняшний день.
Гранулирование водокольцевого типа
Данный тип создания гранул отличается от горячего способом охлаждения сырья. Для этого используется специальное устройство, в состав которого входит сооснорасположенная труба, с наружной поверхности которой располагаются кольца и трубки для прохождения рабочей среды, в качестве которой в данном случае используется вода. Подаваемая под высоким давлением вода передается в полость трубы, после чего перемещается в ней спирально, захватывая таким образом горячие гранулы, которые отбрасывают вращающиеся ножи. Далее гранулят уносится через вторую трубку и поступает к устройству, предназначенному для дальнейшего устранения влаги. Поток воды с гранулятом передается на центрифугу вертикального типа, где вода отделяется наиболее эффективно.
Стоит отметить, что все элементы, обозначенные в системе, располагаются максимально компактно, что дает весомое преимущество в том случае, когда на предприятии существует ограничение площади. Расценки на такие линии более высокие по сравнению с теми, в которых используется охлаждение воздухом, так как в данном случае эксплуатируется специальный станок, обеспечивающий циклическую циркуляцию водяного потока и приводящий к последующей сепарации.
Гранулирование подводного типа
Данный вид гранулирования основан на измельчении сырья специальными ножами в водяном потоке, после чего уже на центрифуге вода отбрасывается и подвергается очистке, ее температура нормализуется до определенной и влага снова передается на охлаждение. Гранулят же, освобожденный от воды, может использоваться по назначению.
Учитывая незначительные энергетические затраты, данный метод можно отнести к числу высокопроизводительных, однако стоимость его при этом останется достаточно высокой, что для многих, выбравших его в качестве наиболее оптимального, может стать препятствием.
Особенности переработки пластика при помощи специализированного оборудования
Учитывая, насколько прочно заняли свое место пластики в современном мире, можно говорить о том, действительно ли их переработка является тем необходимым мероприятием, без которого бурный рост полимерных отходов превысит все допустимые нормы.
На сегодняшний день существует немало способов переработки мусора из пластика, начиная от его сжигания и заканчивая получением из него топлива и смазки. Однако рециклинг по-прежнему остается самым эффективным, а главное, экологичным методом, который подразумевает использование пластмассовых отходов повторно после прохождения соответствующей обработки. Переработка полимеров заключается в их разделении, измельчении, промывке и приведении в гранулированное состояние. Полученное таким образом вторичное сырье может применяться для изготовления разнообразных изделий, а также в процессе создания наполненных пластмасс, когда первичный пластик соединяется с тем, который ранее уже подвергался переработке с целью удешевления материал.
Вторичный материал при необходимости может быть добавлен в первичный с целью удешевления производства определенной продукции. В специализированную линию, используемую для переработки бутылок из пластика, входит всё необходимое оборудование, очищающее материал, выступающий в качестве сырья, благодаря чему можно получить вторичный гранулированный пластик самого высокого качества.
Именно переработка полиэтиленовых бутылок на сегодняшний день считается одним из тех направлений для получения пластика, которые можно назвать действительно перспективными. Полученный таким образом продукт может с легкостью применяться на производстве мусорных пакетов, а также для изготовления одного из слоев пищевой плёнки.
Для того чтобы повысить насыпную плотность полиэтилена в хлопьях, применяются специальные грануляторы разного типа : одно- и двухшнековые, а также тандемные системы. Такие грануляторы обязательно оборудуются хотя бы одной зоной дегазации, позволяющей получить монолитные гранулы, в которых полностью отсутствуют пузырьки воздуха.
